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ZK5140數控立式鑽床

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ZK5140數控立式鑽床

宅女社区来源:宅女社区 更新时间:2019/2/27 10:27:23  点击次数:5406

ZK5140數控立式鑽床
ZK5140數控立式鑽床參數:

主要技術參數

ZK5140

工作面尺寸mm

800*545

工作台面積mm

700*600

鑽孔直徑mm

 φ40

T型槽寬*槽寬mm

18*3

主軸錐孔

Morse4#

主軸轉速/級數 r/min

31.5-1400/12

主電動機功率KW

3

主軸箱行程(手動)mm

360

移動範圍mm

850*600*240

主軸端面至工作台面距離mm

100-700

主軸中心線至立柱導軌面距離 

335mm

快速移動速度X/Y/Z m/min

5/5/2.5

數控系統CNC

KND系統

主軸扭矩 N.m

350

進給抗力 N

10000

定位精度mm

±0.02

重複定位精度mm

±0.01

   数字控制机床简称数控机床,是一种装有程序控制系统的自动化机床。而數控鑽床屬于金屬切削類數控機床,主要用于鑽孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機車、造船、航空航天、工程機械宅女社区,尤其對于超長型疊板,縱梁、結構鋼、管型件等多孔系的各類大型零件的鑽孔加工當爲首選。

   金属切削类数控机床,包括数控车床,數控鑽床,数控铣床,数控磨床,数控镗床以及加工中心。这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的宅女社区率和自动化程度,以及很高的设备柔性。

   ZK5140数控立式鑽床適用于中小型板件、盤類、殼體類等複雜零件及模具的批量加工。機床基礎件采用優質特種鑄件,高剛度結構:導軌淬火磨削,與其相配的導軌貼塑,自動間歇潤滑,進給平穩無爬行。精度保持性好。主軸傳動采用交流電機驅動,高轉速,大扭矩,寬恒功率區,溫升低,噪聲低。機床具有強力切削,大流量冷卻,寬排屑槽。

ZK5140數控立式鑽床主要有哪些部分組成?

1、主機,他是數控機床的主要部分,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。

2、數控裝置,是數控機床的心髒,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用于輸入數字化的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

3、驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工任務。

4、輔助裝置,是指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。

5、編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

ZK5140數控立式鑽床包括的附件和工具有:

退套楔1件,短變徑套1套,莫氏錐度接杆1件,保證機床基本性能的專用工具。

高地ZK5140數控鑽床具有如下特點和用途:

1、數控系統編程簡單,操作方便,實用可靠(數控系統可根據客戶選配)

2、該系列鑽床可以完成鑽、擴、絞、锪、攻絲等工序,X、Y、Z三軸分別由步進電機控制,扭矩大,定位精度高。

3、Z轴采用加强型主轴结构,显著提高主轴的几何精度和径向刚度。工作台移动采用高精度滚珠丝杠传动,精密进口贴塑导轨(贴塑导轨具有摩擦系数小,摩擦      力仅为钢导轨的三分之一,进给平稳无爬行,灵敏度高,可支持和满足微量进给及补偿功能等要求),在重负荷下保持滑动轻巧,移位平稳,定位准确。X、Y、Z三轴自动回零功能,刀具自动补偿功能。ZK5140數控立式鑽床具有强力切削及切削过载保护装置,集中润滑和大流量循环冷却系统。X、Y、Z三轴分别由伺服电机驱动,扭矩大,定位精度高。

4、ZK5140數控立式鑽床可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工序。适用于中小型板材、盘类、壳体类等复杂零件及模具的批量加工。

5、ZK5140數控立式鑽床基础件采用特种高强度树脂铸件,高刚性结构,十字工作台面及导轨面均精密磨削,导轨接触面经人工精密刮研和铲花,精度保持性好。

数控立式鑽床如何对刀?

  数控立式鑽床中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即可得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。

ZK5140數控立式鑽床在工作运转时应严格具备以下宅女社区环境才能开机:

1.機床各運行坐標方向的直線運動行程的兩個位置均應設有可靠的限位保護裝置。

2.當機床不允許在運轉過程中變換主軸轉速時,應在靠近操縱裝置部位設置相應的形象化符號標准。

3.工作台導軌副上容易被塵屑損傷的部位應設有防護裝置。

4.主軸的機動進給應設有切削抗力的超負荷保險裝置。如果因結構上的原因,不能防止超載,則必須在機床上裝有寫明值的標牌。

5.按ZBJ50004規定檢驗機床噪聲,機床噪聲測量應在不帶工件的各級轉速空運轉條件下進行,其整機噪聲聲壓級不應超過83db。

 ZK5140數控立式鑽床的功能试验测试主要有四个方面:

一、手動功能試驗:手動功能試驗,是用手動操作機床各部位所進行的試驗。

1.對主軸在中速時,連續進行10次正、反轉的啓動、停止和定向的操作試驗,動作應靈活、可靠。

2.對無級變速的主軸至少應包括低、中、高在內的轉速,對有級變速的主軸在各級轉速,進行變速操作試驗,動作應靈活、可靠。

3.對各直線坐標上的運動部件,在中等進給速度下連續進行10次正、負向的啓動、停止的操作試驗,並選擇適當的增量進給進行正、負向的操作試驗,動作應靈活、可靠、准確。

4.對機床數字控制的各種指示燈、控制按鈕、風扇及潤滑裝置等進行試驗,動作應靈活、可靠。

二、自動功能試驗波器:自動功能試驗,是用數控程序操作機床各部位所進行的試驗。

 1.對主軸在中速時,連續進行10次正、反轉的啓動、停止和定向操作試驗,動作應靈活、可靠。

 2.對無級變速的主軸至少應包括低、中、高在內的轉速,對有級變速的主軸在各級轉速,進行變速操作試驗,動作應靈活、可靠。

 3.對各直線坐標上的運動部件,在中等進給速度連續進行正、負向的啓動、停止和增量進給方式的操作試驗,動作應靈活、可靠、准確。

 4.對進給系統至少進行低、中、高進給速度和快速的變速操作試驗,動作應靈活、可靠。

 5.對機床的坐標聯動、定位等數控功能逐一進行試驗,其功能應可靠,動作應靈活、准確。

三、連續空運轉試驗:是在幾何精度檢驗之前,用包括機床各種主要加工功能在內的數控程序操作機床各部件進行的不切削的連續空運轉試驗。

1.機床連續空運轉時間爲16h。

2.連續空運轉的整個過程中,機床運轉應正常、平穩、可靠,不應發生故障,否則必須重新進行運轉。

四、機床負荷試驗:本系列機床應作下列負荷試驗:

a.主傳動系統轉矩試驗;

b.切削抗力試驗;

c.主傳動系統功率試驗。

以下是ZK5140數控立式鑽床车间实拍图

ZK5140现场图

  数控系统的配置和功能选择系统是数控立式鑽床的心脏,配置的好坏直接会影响宅女社区的质量,高地机床教您如何选择数控系统,可从以下几个方面入手:
一、驅動能力
 不同的數控供應商的解決方案中伺服的功率範圍和配套電機範圍大不相同。首先應該從可匹配的電機類型,功率範圍來初步選擇。特別是要注意數控機床方案中是否包括力矩電機、直線電機、電主軸屬于同步電主軸還是異步電主軸,上述電機的額定電流需求和過載電流需求,電主軸的高轉速需求等。
二、生産系統需求
  数控系统网络化是支持成为宅女社区系统集成的首要条件。对于要纳入自动化程度很高的宅女社区系统的数控立式鑽床,必须明确数控系统具有相应的接入解决方案,包括低级的依靠PLC输入输出点直接接入到高级的数控系统内置OPC服务器,依照OPC标准向用户开放数控系统内部数据。此外,面向宅女社区系统,自动化的在线工件检测和刀具检测也是必须支持的功能。
三、五軸控制需求
 五軸機床需要明確是否五軸聯動還是僅要求五面加工,相應選擇數控系統功能也不同。比如針對五面箱體類加工,通常不需要RTCP,選擇余地就比較大。同時針對五軸功能可能涉及數控系統供貨商在出口許可證、售後服務、宅女社区等也必須認真考慮。
四、全閉環需求與雙驅需求
数控立式鑽床,特别是大型、重型数控机床大多数都有全闭环和双驱需求。在全闭环控制方案中,要在距离编码光栅、绝对值式光栅、普通增量光栅间进行选择,同时数控系统也要支持相应的反馈信号接入。

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